News
电子陶瓷是指应用于电子工业中制备各种电子元器件的陶瓷材料，是采用人工精制的无机粉末为原料，通过结构设计、精确的化学计量、合适的成型方法和烧成制度而达到特定的性能，经过加工处理使之符合使用要求尺寸精度的无机非金属材料。电子陶瓷一般可分为装置陶瓷和功能陶瓷。电子陶瓷的下游应用行业主要包括消费电子类产品、通信通讯、汽车工业、数据传输以及其他电子类产品等，主要用于各类电子整机中的振荡、耦合、滤波等电路中。
新材料是指具有优异性能和功能的材料，是国家战略性新兴产业的重要支撑。新材料涵盖了高性能结构材料、先进功能材料、生物医用材料、智能制造材料等多个领域，广泛应用于航空航天、电子信息、节能环保、生物医药等行业，对于提升国家综合实力和竞争力具有重要意义。新材料的含义根据领域的不同而有所变化，但通常包括以下要点：1.新性质或性能新材料通常表现出传统材料所不具备的新性质或性能。这些性质可以在多个层面上表现，如
能源短缺、环境污染、气候变暖等多方因素共同成就新能源汽车的崛起，在我国，国家对新能源汽车行业的发展也给予了重视与支持，新能源汽车的市场销售份额一路攀升，越来越多的消费者在购买车辆时会首先选择新能源汽车。材料行业是现代工业的基石，而在新能源汽车产业中，各种先进材料的应用也是支撑起整个产业的基础。这里，我们就来了解一下在新能源汽车智能化进程中占据越来越重要地位、不断崭露头角的陶瓷材料。陶瓷基板在新能源
毕马威：半导体行业，明年全球半导体市场将增长13.1%SamjongKPMG（毕马威韩国分部）预测，随着人工智能（AI）技术的全面商用化，半导体和智能手机市场将在2024年出现反弹。2024年半导体、手机、能源等11个行业将推出新产品和服务，扩大市场，并获得新的增长动力，这些行业的公司将通过积极开拓海外市场来增加需求，提高盈利能力。特别是半导体行业，明年全球半导体市场将增长13.1%。在具有设备上
一、陶瓷纤维增强陶瓷基复合材料陶瓷基复合材料是以陶瓷为基体与各种纤维复合的一类复合材料。陶瓷基体可为氧化硅、氧化铝等氧化物陶瓷以及氮化硅、碳化硅等非氧化物高温陶瓷。未进行纤维增强的特种陶瓷具有耐高温、高强度和刚度、相对重量较轻、抗腐蚀等优异性能，但是在使用中具有脆性，部分处于应力状态时，使用过程中会产生裂纹，甚至断裂导致材料失效。采用高强度、高弹性的纤维与基体复合，则是提高陶瓷韧性和可靠性的一个有
一、结构陶瓷的夹杂物的分类结构陶瓷的夹杂物的分类之一：无机夹杂物和有机夹杂物。无机夹杂物主要包括矿物、玻璃、氧化物、碳化物等，这些夹杂物主要来源于原材料中的杂质以及生产过程中的污染。有机夹杂物则主要包括有机残留物、炭黑、燃烧产物等，这些夹杂物主要来源于原材料中的有机残留物以及烧成过程中的不完全燃烧。结构陶瓷的夹杂物的分类之二，分为可塑性夹杂物和脆性夹杂物。可塑性夹杂物通常是指一些粘土、石墨等杂质，
气孔是结构陶瓷中常见的缺陷之一，分为闭气孔和开气孔。闭气孔是由于材料在烧结过程中，气体未能及时逸出而形成的。开气孔则通常是由于材料内部的空洞或晶界腐蚀等原因造成的。如果气孔过多或过大，会导致材料的致密度降低、强度和韧性下降，从而影响产品的使用性能和寿命。因此，在设计和生产过程中需要充分考虑气孔的影响，采取相应的措施来减少或避免气孔的产生。1、原材料气孔率结构陶瓷的气孔缺陷与原材料的气孔率密切相关。
裂纹是结构陶瓷常见的缺陷之一，分为表面裂纹和内部裂纹。表面裂纹通常是由于陶瓷材料表面的热膨胀系数与基体材料不一致，导致在烧结过程中产生应力，进而形成裂纹。内部裂纹则通常是由于材料内部的化学成分不均匀、晶粒尺寸过大或烧结过程中产生的空洞等缺陷造成的。一、原材料影响结构陶瓷的裂纹缺陷与原材料的选择密切相关。1）成分不均：如果特种陶瓷的原材料成分不均匀，会导致陶瓷在烧结过程中产生应力集中，进而引发裂纹。
当谈到新能源汽车，先进陶瓷材料很可能不是第一个跳入你的脑海的东西。然而，在这个日益发展的领域中，先进陶瓷材料正在发挥关键作用。传统的金属材料在新能源车中可能面临重量、耐高温、耐腐蚀等方面的限制，而先进陶瓷材料的优良特性恰巧可以满足这些需求，高性能的陶瓷材料为新能源汽车的性能和可持续性做出了重要贡献。新能源电动汽车的高速发展，对各种绝缘陶瓷产品需求越来越大，目前已有氧化铝、氮化硅、氮化铝等陶瓷产品获
一、纯金属的结构与结晶1、金属的晶体结构金属在固态下都是晶体。金属的性能、塑性变形和热处理相变都与晶体结构有关。金属中最常见的晶格有三钟：体心立方晶格、面心立方晶格、密排六方晶格。晶体缺陷根据几何形态可分为点缺陷、线缺陷和面缺陷三类。2、金属的结晶金属从液体状态转变为固体（晶体）状态的过程叫做金属的结晶。(1)冷却曲线和过冷现象物质冷却过程中温度和时间的关系曲线叫冷却曲线。金属结晶的冷却曲线可用热
金属材质为了提高使用性能效果，经常通过热处理工艺进行提高，但是金属经过热处理过程中，常会发生一些现象而导致金属才会处理后而不能正常使用，或者会改变金属使用性质，因此我们在进行金属热处理过程中要了解到常会发生什么现象，这些现象都会造成怎样的伤害等。1过热现象热处理过程中加热过热最易导致奥氏体晶粒的粗大，使零件的机械性能下降。1）一般过热:加热温度过高或在高温下保温时间过长，引起奥氏体晶粒粗化称为过热
特种陶瓷是具有耐磨损、耐腐蚀、耐高温、抗氧化、高硬度等一系列优良性能的新型材料，在化工、冶金、石油运输、机械密封件、信息、能源、航空航天以及国防领域应用广泛。且高新技术领域对特种陶瓷的形状和尺寸精度都有较高的要求。而陶瓷材料本质上是一种脆性材料，加之其高硬度、高耐磨性的特点，增加了后续加工的难度及加工成本。因此，提高材料的性能可靠性，实现复杂形状部件的精密成型，降低材料的制备、加工成本成为特种陶瓷
