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由于陶瓷柱塞是不锈钢和高强度的99瓷结合构件而成，根据它的材料特点、和它本生的原料特性，所以装配的过程中，我们需要注意以下几点：第一，由于陶瓷柱塞是精密的配件，所以出厂前需要极其先进的设备进行检测，保证陶瓷间的间隙符合要求。第二，安装时需要确保套子接触面保持干净，套与套保持可滑动的状态。第三，陶瓷柱塞安装时，须拧紧柱塞上的螺纹到与底座紧固，然后再使用密封胶进行密封加固。第四，柱塞的安装与拆卸最好使
相比硅基功率半导体，碳化硅功率半导体在开关频率、损耗、散热、小型化等方面存在优势，随着特斯拉大规模量产碳化硅逆变器之后，更多的企业也开始落地碳化硅产品。本文主要介绍碳化硅产品的生产过程和应用方向。碳化硅的生产过程和其他功率半导体一样，碳化硅MOSFET产业链包括长晶-衬底-外延-设计-制造-封装环节。①长晶长晶环节中，和单晶硅使用的提拉法工艺制备不同，碳化硅主要采用物理气相输运法（PVT，也称为改
人民网·中国共产党新闻网和中国统一战线新闻网联合推出“2022年全国两会各民主党派提案选登”专栏，选登各民主党派中央拟提交全国政协十三届五次会议的部分提案。其中，台盟中央拟提交了“关于进一步加快半导体精密陶瓷部件产业发展的提案”。活跃于半导体设备中的精密陶瓷该提案强调，作为半导体生产设备的关键部件，精密陶瓷部件的研发生产直接影响着半导体装备制造业乃至整个半导体产业链的发展。可以说，精密陶瓷部件是整
据报道，日本半导体厂商罗姆(ROHM)将在今年内于福冈县正式量产碳化硅(SiC)功率半导体，并借此产品开拓纯电动汽车及医疗等新市场。“由于脱碳化和资源价格高涨，汽车的电动化需求增强，碳化硅产品的需求提前了两年”，罗姆社长松本功说。罗姆计划到2025财年(截至2026年3月)最高向碳化硅功率半导体投资2200亿日元。这使投资额增加到了2021年时计划的4倍。目标是获得30％的全球份额罗姆可谓是日本碳
氧化铝陶瓷是一种以氧化铝（Al2O3）为主体的陶瓷材料，有较好的传导性、机械强度和耐高温性，氧化铝陶瓷常见类型有哪些？特性如何？诺一精密陶瓷为您分享：氧化铝陶瓷的分类氧化铝陶瓷分为高纯型与普通型两种。高纯型氧化铝陶瓷系Al2O3含量在99．9%以上的陶瓷材料，由于其烧结温度高达1650—1990℃，透射波长为1～6μm，一般制成熔融玻璃以取代铂坩埚；利用其透光性及可耐碱金属腐蚀性用作钠灯管；在电子
氧化铝陶瓷是一种以氧化铝（Al2O3）为主体的陶瓷材料，有较好的传导性、机械强度和耐高温性，应用广泛，需要注意的是需用超声波进行洗涤。氧化铝陶瓷常见成型工艺有哪些？诺一精密陶瓷为您分享：氧化铝陶瓷干压成型和注浆成型工艺。氧化铝陶瓷干压成型工艺干压成型：氧化铝陶瓷干压成型技术仅限于形状单纯且内壁厚度超过1mm，长度与直径之比不大于4∶1的物件。成型方法有单轴向或双向。压机有液压式、机械式两种，可呈半
由精细结构陶瓷（氧化铝陶瓷、氧化锆陶瓷等）加工制成的精密陶瓷计量泵，具有低成本，出色的耐磨性，耐腐蚀性，耐热冲击性等。精密陶瓷计量泵的优点有哪些？诺一精密陶瓷为您分享。精密陶瓷计量泵的优点1，金属氧化物不受酸或碱流体腐蚀，在工作环境中耐高温；因此，它也满足了定期进行高温消毒的严格要求。2.高硬度使其具有出色的耐磨性，确保其长期的使用寿命，是同类产品的5-8倍，几乎不会产生污染物，对医疗灌装液体没有
由精细结构陶瓷（氧化铝陶瓷、氧化锆陶瓷等）加工制成的精密陶瓷计量泵，具有低成本，出色的耐磨性，耐腐蚀性，耐热冲击性等。精密陶瓷计量泵是怎么工作的？诺一精密陶瓷为您分享。精密陶瓷计量泵的结构原理陶瓷计量泵由三部分组成：旋转阀，陶瓷活塞，泵缸。工作过程包括液体的吸入冲程，阀的旋转和液体的排出冲程。每冲程泵送的体积是可变的，并由泵头与驱动器的角度控制。当泵角为零时，泵头与驱动器成一直线，流量为零。在这种
本期为大家分享12类常见先进陶瓷材料的热膨胀系数。物体的体积或长度随温度的变化而膨胀的现象称为热膨胀。热膨胀的本质是晶体点阵结构间的平均距离随温度变化而变化。材料的热膨胀通常用线膨胀系数或者体膨胀系数来表述。热膨胀系数是材料的主要物理性质之一，它是衡量材料的热稳定性好坏的一个重要指标。在恒压条件下，单位温度变化所导致的长度、面积或体积的变化值，即热膨胀系数（CoefficientThermalEx
陶瓷作为口腔修复材料已有200多年的历史，陶瓷材料具有美观性好、机械强度（硬度、耐磨度、压缩强度、挠曲强度）高、稳定性高、通透性强等特点，在目前的口腔修复中使用较为普遍。全瓷口腔修复材料的分类●根据材料微观构成中玻璃相与晶相含量的不同，将全瓷材料分为三类：①长石质瓷。主要为玻璃相，由天然的长石、石英、高岭土三组分经高温烧结而成。长石质瓷是最早应用于牙科的陶瓷材料，其光学性能非常接近于牙釉质和牙本质
大量实验证明，在高转速环境下工作的精密轴承中“球”是轴承中最薄弱的零件，大约60%-70%的高速轴承失效都是由钢球产生不同程度的疲劳导致的。为了改善高速轴承性能以延长其疲劳寿命，国内外应用结构陶瓷来制造球体或其他轴承零件可显著提高“高速轴承”的使用性能和寿命。陶瓷种类繁多，但在要求高性能的轴承应用中，氮化硅被认为是具有最佳的机械物理综合特性。其重要原因是：其他陶瓷损坏的话是以灾难性破裂方式产生的，
