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先进陶瓷按种类可分为结构陶瓷和功能陶瓷。功能陶瓷主要基于材料的特殊功能，具有电气性能、磁性、生物特性、热敏性和光学特性等特点，主要包括绝缘和介质陶瓷、铁电陶瓷、压电陶瓷、半导体及其敏感陶瓷等；结构陶瓷主要基于材料的力学和结构用途，具有高强度、高硬度、耐高温、耐腐蚀、抗氧化等特点，主要用于切削工具、模具、耐磨零件、泵和阀部件、发动机部件、热交换器、生物部件和装甲装备等，主要材料有氮化硅、碳化硅、二氧
航空方面，作为飞机“心脏”的航空发动机，其使用工况十分复杂，且对使用寿命的要求极高；与飞机比较，关键热端部项材料的使用温度更高，通常达到1000℃以上；与航天比较，材料的使用寿命需更长，一般要求达到3000h以上。因此，航空发动机的材料体系，需要能够同时满足高温、长寿命的使用要求，是非常有限的。然而逐渐发展成熟的碳化硅陶瓷基复合材料(CMC-SiC)已成为航空航天热端部件的一种理想候选材料。碳化物
中国粉体网讯2022年7月13日，由中国粉体网主办的“第一届半导体行业用陶瓷材料技术研讨会”于山东济南隆重举行。期间，我们邀请到多位与会专家学者做客“对话”栏目，本期为您分享的人物专访是来自中国建筑材料科学研究总院的刘海林所长。图片中国建筑材料科学研究总院刘海林所长刘海林所长主要从事碳化硅陶瓷及其复合材料的研发，在大尺寸、复杂形状碳化硅净尺寸成型技术、铝基碳化硅材料、SiC陶瓷基复合材料、高纯CV
陶瓷产品一般是通过将粉末状原料在模具中成型，而后经高温烧结而成，陶瓷坯体在烧结过程中会发生不同程度的收缩，因此通常无法保证烧结后产品的尺寸精度。此外，陶瓷产品具有高硬性和高脆性的特点，在后续的加工过程很难保证其形位尺寸精度和表面质量。因此，研究陶瓷精密加工技术、提高精密加工的效率和精度具有十分重要的意义。传统的工业陶瓷精密加工技术主要有车削、铣削和磨削等机械加工法，其工艺简单，加工效率高，但难以加
氧化铝陶瓷基板是陶瓷基板的一种，以氧化铝（AL2O3）为主体材料，因为导热性好、绝缘性、耐压性都很不错，近几年的增长非常快，在很多行业发挥着重要的作用，备受欢迎。氧化铝陶瓷基板性能怎样，有哪些分类？诺一精密为您分享。什么是氧化铝陶瓷基板？氧化铝陶瓷基板性能氧化铝陶瓷基板核心成分是以氧化铝（AL2O3）为主体的陶瓷材料。氧化铝陶瓷可分为普通型和纯高型两种，今天主要来说说普通型氧化铝陶瓷基板。普通型氧
氧化铝陶瓷以氧化铝（AL2O3）为主体材料，是一种白色或米黄色的陶瓷，利用其优异的电绝缘性，早期开始即应用在各种电子部件上，是精密陶瓷中使用量较多的一种。氧化铝陶瓷硬度如何？氧化铝陶瓷是怎么制作的？诺一精密为您分享。Al2O3氧化铝陶瓷的硬度特点Al2O3氧化铝陶瓷材料硬度是HRA80-90，只是比精刚石差了一点,却比普通的不锈钢更加耐磨。经中国大学金属粉末研究所测定，其耐磨性是Mn钢的两百六十六
精密陶瓷轴承有哪些用途1、汽车汽车所用的轴承，对速度要求最高的就是涡轮充电机轴承，要求轴承具有良好的加速反应性，以及高速旋转下的低扭矩、低振动和低温升。由于它在工作中温升低，能够减少润滑油量，因而油的搅拌阻力减小，轴承扭矩降低，转速上升。此外，轨道车辆也使用它，其在苛刻条件下的耐久性和可靠性已得到证实。2、电动机电动机使用它可以实现永久绝缘，电动机用于减速和节能装置的时候，内部的漏电可以引起电弧放
近日，美国华盛顿邮报转载了中国知名数码博主DigitalChatStation的爆料，富士康正在其中国工厂为谷歌生产两款Pixels系列高端旗舰智能手机，而其中一款采用了陶瓷机身，而爆料如被证实，这将是谷歌第一款使用陶瓷的Pixel设备。截至目前，市面上的谷歌的智能手机使用玻璃、金属和塑料，这也是手机机身的主流材质，爆料中提到的其他配置还包括Tensor2芯片、2K显示屏、50兆像素头部摄像头模组
除了用于各种工业应用的不同高压活塞和套筒、转子和挤出机螺杆外，京瓷还提供具有优异材料性能的不同泵组件，例如用于磁力驱动泵的密封壳和大型复杂陶瓷零件。固相烧结碳化娃(SSiC)固相烧结碳化硅晶界较为“干净”，高温强度并不随温度的升高而变化，一般在温度达1600℃强度不发生变化。固相烧结碳化硅主要缺点是需较高的烧结温度(>2000℃)，对原材料的纯度要求高，烧结体断裂韧性较低，有较强的裂纹强度敏感性，
氧化铝陶瓷具有机械强度高、硬度高、高温绝缘性能好、耐腐蚀等特性,广泛应用于机械、电子及化学工程等领域。然而,氧化铝的高熔点也导致其烧结温度较高。因此,添加剂经常用于降低氧化铝陶瓷烧结温度,并且氧化铝陶瓷的烧结温度与其纯度成正比。氧化铝陶瓷烧结主要受两个方面因素影响:①氧化铝晶体原子半径小,离子键强大,导致低扩散困难,烧结温度较高;②烧结过程中后期,对晶粒生长有很大影响。此时晶粒可能异常生长,导致结
多孔陶瓷是一种新型陶瓷材料，为三维立体骨骼结构，通过把骨料与增孔剂、粘结剂相融合，经过高温煅烧炼制而成。因为在烧制过程中会产生很多孔状结构，所以也被人们称为微孔陶瓷、泡沫陶瓷。多孔陶瓷因具有超强的热稳定性、较低的热传导性和良好的透过性等优点，目前已被广泛应用于生物化学、环境保护、航空航天等领域。常用于催化剂载体、流体过滤装置、分离装置、吸附剂、人工制造器官和耐火材料、传感器装置等。陶瓷发展历程世界
精密铸造，指的是获得精准尺寸铸件工艺的总称。相对于传统砂型铸造工艺，精密铸造获的铸件尺寸更加精准，表面光洁度更好。它包括：熔模铸造、陶瓷型铸造、金属型铸造、压力铸造、消失模铸造等。(图片来源于网络)陶瓷型铸造在20世纪50年代由英国人肖（Show）完善实验成功，故又称肖氏法。它是由砂型铸造和熔模铸造的基础上发展起来的，即在硅酸乙酯水解液和耐火粉料的陶瓷浆料中加入破坏硅酸乙酯水解液稳定性的催化剂，用
