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氧化铝陶瓷原料成本低、性能优良，是现代工程技术中应用最为广泛的陶瓷之一，从亲民的日常厨具到高端的航天科技都能看见它的身影。随着制作水平提高，近年来氧化铝陶瓷在光学领域也受到青睐，当氧化铝陶瓷完全致密化时，透光率大幅提升呈半透明状，可用来取代单晶蓝宝石，制作高压钠灯电弧管、红外光学元件、微波集成电路基片等器件。不仅如此，致密度的提高还能够提升氧化铝陶瓷的力学性能。陶瓷的致密化过程实际上也是气孔不断减
一、什么是第三代半导体所谓第三代半导体材料是以SiC(碳化硅)、GaN(氮化镓)为代表(还包括ZnO氧化锌、GaO氧化镓、金刚石等)的化合物半导体。与第一代和第二代半导体材料相比，第三代半导体材料具有更宽的禁带宽度、更高的击穿电场、更高的热导率、更大的电子饱和速度以及更高的抗辐射能力，更适合制作高温、高频、抗辐射及大功率器件。二、不同半导体材料的发展历程第一代半导体材料发明并使用于20世纪50年代
碳化硅作为一种重要的结构陶瓷材料，凭借其优异的高温力学强度、高硬度、高弹性模量、高耐磨性、高导热性、耐腐蚀性等性能，不仅应用于高温窑具、燃烧喷嘴、热交换器、密封环、滑动轴承等传统工业领域，还可作为防弹装甲材料、空间反射镜、半导体晶圆制备中夹具材料及核燃料包壳材料。1、碳化硅在半导体领域的应用研磨盘、夹具均是半导体工业中硅晶片生产的重要工艺装备。研磨盘若使用铸铁或碳钢材料，其使用寿命短、热膨胀系数大
氧化铝陶瓷基片是目前制造和加工技术最成熟的陶瓷基片材料，它是在96%~99%氧化铝陶瓷材料中添加了适量的矿物原料烧结而成的电子陶瓷基片，对膜电路元件及外贴切元件起支撑底座的作用。但在投以应用前，需要先对烧结获得的氧化铝陶瓷进行加工。因为这种刚烧结出来的氧化铝陶瓷，由于烧结通常会带来变形与收缩，其平面度和厚度无法保证，表面粗糙度也难以控制；另一方面，氧化铝陶瓷基片烧结后常在其表面覆盖一层非晶态玻璃体
氧化锆（ZrO2）是一种高熔点金属氧化物，化学性质非常稳定，具有耐磨、耐高温、耐腐蚀等特性。氧化锆因其具有抗热冲击性好、折射率高、热稳定性好等优良的力学性能，可作为新型结构和功能陶瓷材料在众多领域广泛应用。稳定”？ZrO2具有多晶型的相结构，低温为单斜晶系（m-ZrO2），高温为四方晶系（t-ZrO2），更高温度下为立方晶系（c-ZrO2），3种晶型相互间的转化关系如下：随着晶型转变，其中单斜相到
零部件是半导体设备行业的支撑，市场规模近600亿美元，中国大陆市场超千亿人民币：半导体行业遵循“一代技术、一代工艺、一代设备”的产业规律，而半导体设备的升级迭代，在很大程度上有赖于精密零部件的关键技术突破。而在半导体芯片设备中，精密陶瓷零部件的成本约占10％左右，当前市场基本被美国、日本等发达国家垄断。如何实现半导体设备中先进陶瓷部件的国产化，是当前国内先进陶瓷企业面临的巨大机遇与挑战。同时，随着
氧化锆陶瓷环是一种新型高技术陶瓷，它除了具有精密陶瓷应有的高强度、硬度、耐高温、耐酸碱腐蚀及高化学稳定性等条件，还具备较一般陶瓷高的坚韧性。它可以运用在各个工业，像是轴封轴承、切削组件、模具、汽车零件等，甚至可用于人体。而消费电子领域，氧化锆陶瓷因其硬度接近蓝宝石，但总成本不到蓝宝石的1/4，其抗折率高于玻璃和蓝宝石，非导电，不会屏蔽信号，因此受到指纹识别模组贴片及手机背板的青睐。氧化锆陶瓷环的制
近几年，光刻机的确是个热词，不论业内业外，都对其非常关注，“有井水处即有光刻机”说的毫不夸张。据说有位半导体领域的专家去理发时，理发小哥也会滔滔不绝的和他交流光刻机。而在材料领域，碳化硅的“火”有过之而无不及，其本身作为一种优良的陶瓷材料，性能与应用不断地被的开发，尤其是随着集成电路的快速发展，碳化硅作为第三代半导体材料更是一跃成为最受瞩目的材料之一。光刻机和碳化硅之间又有什么神秘关系呢？这还要从
精密陶瓷部件主要是指应用在半导体设备中的高精密复杂结构陶瓷部件。精密陶瓷部件是半导体设备的关键部件，其研发生产直接影响半导体产业发展。近几年，随着国家政策的调整，半导体行业迅速发展，产业规模急速增大，半导体制造设备持续向精密化、复杂化演变，高精密陶瓷关键部件的技术要求也越来越高。由于陶瓷具有高硬度、高弹性模量、高耐磨、高绝缘、耐腐蚀、低膨胀等优点，可用作硅片抛光机、外延/氧化/扩散等热处理设备、光
多应用内曲线径向柱塞马达的工作原理:1、壳体内环由X个导轨曲面组成，每个曲面分为a、b两个区段。2、缸体径向均布有两个柱塞孔。3、柱塞球面头部顶在滚轮组横梁上，使之在红体径向槽内滑动。4、柱塞、滚轮组成柱塞组件。5、a段导轨对柱塞组件法向反力的切向分力对缸体长生转矩。6、配流轴圆周均布2x个配流窗口，其中x个窗口对应于b段通回油。7、输出轴、缸体与输出轴连成一体。多应用内曲线径向柱塞马达的应用：转
由于陶瓷柱塞是不锈钢和高强度的99瓷结合构件而成，根据它的材料特点、和它本生的原料特性，所以装配的过程中，我们需要注意以下几点：第一，由于陶瓷柱塞是精密的配件，所以出厂前需要极其先进的设备进行检测，保证陶瓷间的间隙符合要求。第二，安装时需要确保套子接触面保持干净，套与套保持可滑动的状态。第三，陶瓷柱塞安装时，须拧紧柱塞上的螺纹到与底座紧固，然后再使用密封胶进行密封加固。第四，柱塞的安装与拆卸最好使
